大型磨床对外加工、大型外圆磨床加工
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大型磨床对外加工时外圆表面的精密加工
随着科学技术的发展，对工件和加工精度和表面质量要求也越来越高。因此在外圆表面精加工后，往往还要进行精密加工。大型外圆磨床加工时外圆表面的精密加工方法常用的有高精度磨削、超精度加工、研磨和滚压加工等。邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，有着多年的机械加工经验，今天给大家讲大型外圆磨床加工时外圆表面该怎么精密加工。
高精度磨削
磨床对外加工使轴的表面粗糙度值在Ra0.16μm以下的磨削工艺称为高精度磨削，它包括精度磨削（Ra0.6-0.06μm）、超精密磨削（Ra0.04-0.02μm）和镜面磨削（Ra﹤0.01μm）。
高精度磨削的实质在于砂轮磨粒的作用。经过精细修整后的砂轮的磨粒形成了同时能参加磨削的许多微刃。如图6-10a,b，这些微刃等高程度好，参加磨削的切削刃数大大增加，能从工件上切下微细的切屑，形成粗糙度值较小的表面。随着磨削过程的继续，锐利的微刃逐渐钝化，如图6-10c。钝化的磨粒又可起抛光作用，使粗糙度进一步降低。
超精加工
用细粒度磨具的油石对工件施加很小的压力，油石作往复振动和慢速沿工件轴向运动，以实现微量磨削的一种光整加工方法。
大型磨床对外加工中有三种运动：工件低速回转运动1；磨头轴向进给运动；磨头高速往复振动。如果暂不考虑磨头轴向进给运动，磨粒在工件表面上走过的轨迹是正弦曲线。
邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，从事各种大型外圆磨床加工，产品覆盖专业造纸机械配件生产加工销售、各种磨床加工、外圆加工等服务，支持定制加工生产。
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